一、簡介
旋混傘形切割曝氣器是本公司超新研制開發的新型曝氣器。具有耐腐蝕、阻力小、使用壽命長難老化，不需清洗、更換和維修，永不堵塞，安裝方便等優點。
二、工作原理
氣體從風機經空氣管道輸送進入曝氣器后開始旋轉分流送風和液體均勻混合（旋混導流口尺寸均為2.2×12㎜），形成一個連續氣液強化旋流區。在氣液混合區內連續進行多次切割后，再通過連續送氣推動碰撞下開始均勻擴散帶動混合液一起上升，飄到齒傘型罩上再次進行多層剪切和切割，使氣泡強行從大變小，這樣長期保持了細泡均勻密布穩定運行，自然也就增加了氣液的接觸面積，有利于氧的分散，更有效提高了氧的接觸面和氧的利用率。
旋流混合——不同同的旋性流體，相遇時可產生激烈的剪切性碰撞，從而導致流體在瞬間即得到絮動狀混合。旋流混合是動能利用充分、流體混合完善的擴散作用方式。當流體為氣、液兩種狀態時，旋流混合的作用可使氣液接觸界面擴展十分迅速。
我廠工程技術人員積累了二十多年直接從事污水處理技術工作的實際經驗，經過近五年的不斷努力，并參考國外環保工程的先進技術，開發研制了具有“大孔排氣細泡布氣”性能的旋流混合擴散曝氣器，簡稱旋混式曝氣器。
這種曝氣器是一種由大孔口排氣而由設計精巧的旋流混合結構作用擴散形成細泡布氣的高新技術。
泡大效率差，孔細阻力大且易堵塞，這是不爭的事實規律。旋混式曝氣器既解決了阻力大的問題同時其產生的氣泡也很小，因此這種產品運行時氧的轉移效率較高，更重要的是有效避免了堵塞難題。可以長期保持細小氣泡均勻分布和穩定，不存在效率逐漸變低阻力升高的后顧之憂！
要確保曝氣系統長期穩定可靠的正常運行，排氣孔不能過小；而欲達到高效充氧的目的，則只能依賴于細氣泡擴散充氧。旋混式曝氣器就是依據這兩點設計思路進行結構設計和開發出來的產品。超終實現了：大孔排氣細泡布氣高效充氧的技術目的。
三、適用范圍
1、工業城市污水曝氣
2、活性污泥接觸氧化法
3、調節池預曝氣
4、老式曝氣器更新改造及淘汰
5、間歇式曝氣
四、技術參數
1、散流罩規格：Φ260㎜
2、正常通氣能力：1.2-6.0m3/h.套
3、水深：3-6m
4、服務面積：0.2-0.7m2/套
5、氧利用率：21.5%(清水中,水深5米,3 m3/h通氣量時)
6、充氧能力：0.16 kgO2/h
7、理論動力效率：4.8-6.2 kgO2/kw.h
8、材質：倒齒圓開擴散罩為PP(乙丙共聚)，旋流混合反應器為ABS，螺紋接咀及管道為ABS
9、阻力損耗：<30pa
五、性能特點
大孔口供氣與排氣
多點布氣全池陳列
配氣管道材質不限
無須清洗與更換
由結構擴散剪切作用產生細氣泡，并不依賴額外的動力消耗
對鼓風機無除塵過濾的要求
六、技術保障
曝氣器是生物反應曝氣系統的技術核心所在,其功效要受曝氣裝置系統工程因素的影響,采用下列相關技術,是旋混式曝氣器運行高效節能而又穩定可靠且免清洗免更換的保障。
1）大氣孔排氣導流技術
配氣管供氣孔徑：>6mm，曝氣器旋向導流口尺寸：2.2×12㎜，均采取的是大孔供氣與排氣，保障運行阻力小且無堵塞。
2）結構剪切擴散技術
氣流經過曝氣器的旋流混合和阻擋等結構作用，產生一系列的碰撞、剪切和分割，保障曝氣運行是細小氣泡均勻分布。
3）高耐用抗老化技術
曝氣器材質采用多種優質工程塑料，倒齒圓開擴散罩為PP（乙丙共聚），旋流混合反應器為ABS，螺紋接咀及管道為ABS，固定件采用的是不銹鋼材質，現場安裝無焊接點，無須鈍化防腐特殊防腐處理，而且設備結構上無任何擺與張合點，可保障長期安全穩定運行無維修。
